Снятие «паучка» одним махом с помощью нижнего подогрева - так просто )
Я задал невысокую температуру для отпайки, поэтому элементы снимаются с некоторым трудом, но все же быстрее, чем паяльником. Есть предположения, для чего я это делаю и что за плата на «операционном» столе?
Нижний подогрев у меня не покрывает всю площадь платы + я предпочитаю пройтись по всем элементам феном, чтобы точно все припаялось.
Работает нижний подогрев и паста медленно плавится, образуя местами КЗ (
Что нужно для расплавления паяльной пасты? Правильно - температура. Я настоятельно не рекомендую расплавлять припой в сковороде☝🏽, особенно если он содержит свинец, но в принципе так запаять возможно. И да, жарить нужно как картофель - с маслом 🤣🤣🤣
Расстановка элементов на плате перед пайкой. Паяльная паста уже нанесена
Нанесение паяльной пасты, расстановка и позиционирование радиоэлементов перед пайкой.
Фотополимерное закрепление корпуса «солнечным» ультрафиолетом. Уже после я проанализировал ещё раз, почему так происходит и пришел к выводу, что в значительной степени из-за того, что закрепление полимеризации шло с наружной стороны корпуса. Корпус начал стягиваться и поднял края. Чем дальше от центра корпуса, тем сильнее поднятие.
Смола водосмываемая. Предпочитаю со всех сторон проходить кисточкой, чтобы достичь более четкого перехода смола/не смола. Переход в значительной мере обусловлен печатью с antialiasing-ом. Если промыть просто под водой, то после окончательной полимеризации на поверхности тела могут появиться белёсые участки.
Отделение технологических поддержек от корпуса.
Промывка обычной водой и изменение внешней поверхности на «матовую». Не все смолы можно мыть водой.
Печать корпуса для электронного авторского подарочного светильника к новому году.
Продолжаю собирать платы для своих изделий. Заказ на 100 штук☝🏽
Чистка платы спиртом после сборки. Подготовка к новому году идет уже полным ходом.